重庆三相异步电动机绕组浸烘首选重庆特盟更换。绕组绝缘中纤维材料以及绝缘层间的微孔和薄层间隙，容易吸收潮湿，影响绝缘电阻，并使绝缘导热性变差，由于空隙存在，氧气或其它腐蚀性气体与绝缘材料接触面大，容易使绝缘材料氧化变质，同时在电势作用下，绝缘中气体容易电离，引起绝缘击穿。绕组浸漆烘干的目的，就是在于把绝缘材料中所含的潮湿驱除，用绝缘漆填满所有空隙。这样，既可以提高绕组的绝缘强度和防潮性能，又可提高绕组绝缘的耐热性和散热性，还可提高绕组绝缘的机械性能和化学稳定性。电机绕组浸烘质量的好坏，直接影响到电机温升和使用寿命。
    对于B级绝缘电机，目前国内的制造厂普遍采用三聚氰胺醇酸漆1032，稀释剂为二甲苯。
    我公司大型电机电修车间，目前电机绕组的浸烘有下列设备和工具：具有强迫循环通风并且能够升温、降温迅速准确的干燥炉，浸漆槽、滴漆架、浸烘架；兆欧表、秒表、4号粘度计；水银温度计（200℃）、酒精温度计（100℃）、过滤网（120目）、刮刀等。
浸漆前检查浸渍漆，稀释剂等材料是否合格，过期的绝缘漆不能够使用。其次要将工件(定子或者带绕组的定子铁芯)表面的所有尘土，铁屑以及油污等清除掉，浸漆设备也必须干净，以确保漆材料的清洁。带机壳浸漆时应注意将机壳的所有螺丝孔用螺丝钉堵上，以免装配时候发生困难。