一、端盖的修复 
     端盖的常见故障主要有两种：一种是破裂，应该更换；另一种是轴承室直径小或者大，可进行修理。
     1.轴承室直径小时的修理
       由于加工时轴承室直径超下差或换用轴承外圈直径偏大，造成轴承外圈受挤压而变形，将使电动机产生振动噪声较大和轴承过热等故障。此时可采用下面方法进行修理。
     (1)刮削方法.用三棱刮刀在轴承室侧面压痕处进行刮削,加大其直径.用力要轻,避免刮出毛刺.
     (2)打磨方法.将砂布卷在一根平直的圆木棍上,两端用胶布扎紧.先用00号砂布进行粗磨,再用金相砂纸进行细磨,直到符合规定尺寸为止。
      2.轴承室直径大时修理
     由于某些原因,造成轴承于轴承室的相对运动,使轴承室磨损.此时电动机将产生较大振动和噪声,轴承过热,严重时会使轴承损坏或定子;转子相互擦(扫膛),最后造成整机损坏.
     端盖轴承孔的间隙增大超过0.05mm,将造成转子下坠而与定子铁心相擦.修理方法可以采用:
     (1)电镀方法.1)用汽油擦洗轴承室内的油污,打磨掉锈蚀和毛刺.有必要时,可先用氢氧化锂(NaOH,俗称火碱)溶液冲洗,最后用汽油或丙酮洗净并且擦干.2)配置电解液,配置好混合液(混合液的质量比为:硫酸镁-45g,硫酸-250g,硫酸钠-100g,硼酸-40g,氯化钠-12g,蒸馏水-1L),加热到80~90℃达1h。之后，将镍棒接直接电源正极，混合液接负极，通电1~2h,使混合液中含有镍离子,制成电解液.3)将清洗干净的端盖放入电解液中.端盖与直流电源负极相接;轴承室内插放一根镍棒,镍棒接正极.使用盖盖住电解槽并且固定镍棒.4)接通电源.调节电压在6~8V之间,电流值按电镀件面积大小控制,一般取0.5A/dm2或不大于0.5A,以镍棒表面出现少量气泡为准,电镀速度以镀厚0.01~0.02mm/h为宜.
    (2)镶补方法.把端盖轴承孔的磨损面车光,镶入一段无缝钢管,再车成原来轴承孔的尺寸,或车一个铜套套压入轴承孔,使其配合紧密。

    3.端盖破裂的修理
    端盖是用铸铁制成的,破裂会影响电动机定子与转子的同心度,必须更换或修补.修补用铸铁焊条焊接.若裂缝较多,不宜电焊,可用5~7mm厚度的钢板修补,按修补裂缝所需尺寸割取适当形状的钢板,用螺栓紧固在端盖上.修补时,应随时注意端盖的同心度。
    4.端盖止口松动的修理    
    端盖止口与机座配合的松紧,其最大间隙不应超过固定(如,端盖止口外径为300,最大直径是0.05;端盖止口外径为500,最大直径是0.10).由于拆装时锤击或腐蚀等原因,造成止口表面受伤,会影响配合度.若发现止口上有硬度较大的污垢或撞击的伤痕,必须用刮刀把污垢刮掉,用挫刀把突出的伤痕挫平均端盖止口松动时,将使定子和转子相擦,最好是重新更换一只端盖.如临时需要,可在止口四周均匀,对称地垫以薄铁皮或薄铜皮,以应紧使用。