重庆隔爆型电动机电气故障及排除方法：

    一、引接线
    因电动机的电压、功率、工作制及环境状况相差很大，电机引接电缆线的电流密度（电密）可以在2~6A/mm2的范围内选取。在电动机的制造或修理中电缆的规格不允许过多。因此难免出现以下情况：各别规格电缆中的电密偏高，若电动机的温升也偏高，引线电缆处的散热又差，则电缆的绝缘势必要加速老化-绝缘层变硬，电气强度下降，破压故障也就随之降临。
    防爆电机的电缆引线与接线端子焊在一起后，穿入接线盒中，再将接线盒装到电动机机座上。电缆在电动机空腔内呈何状态，观察不到。
   若引线在从绕组至接线端子的路径中贴到机座的金属部位上，且引线又拉得比较紧，发热后金属的棱角部分势必要逐渐地堪入引线绝缘的外皮中，最后引起击穿，这是引线故障的另一个原因。
   排除这样的故障的方法如下：
   1）对于电密高、散热差的电缆引线应予加粗；
   2）在电动机引线通过的路径上清除金属的棱角。毛刺；引线不要拉得过紧；
   3）引线外皮套上一层保护管；
   4）电动机机座上的出线口处最好加一层橡胶保护套。
   对于防止电缆击穿的第2）、3）、4）项措施应至少具备一项。
   二、接线端子
    接线端子处的故障产生原因是：
    1）接线时电缆芯线没全部收到弓形垫圈内，使电气间隙减小了；
    2）接线盒内积有冷凝水；
    3）昆虫进入接线盒；
     4）绝缘接线板表面有污垢，引起爬电短路。
     处理办法是：
    1）接线后检查实际电气间隙，其值应不小于防爆规程的规定；
    2）及时清理盒内的冷凝水、污垢；
    3）进线口处的密封务必要测量好，达到防爆要求，符合IP54。
     三、轴电流
     轴电流是由于定子磁路不对称，轴承绝缘失效所致，在定子铁心采用扇形片的产品上表现比较明显。
     解决办法是：修改设计，使磁路对称，实测轴电压应小于0.5V。若轴承绝缘失效，应予更换：轴承盖与端盖、固定螺丝及垫圈均要有完好的绝缘垫。